Prensa de pellets Smartwood PLT-100 PTO
A prensa de pellets para trator PLT-100 PTO permitirá reciclar de maneira extremamente rentável o triturado produzido pelo seu triturador ou pelas máquinas de corte de madeira. Com grande simplicidade, você terá a possibilidade de produzir um combustível muito eficiente do ponto de vista energético.
Para alimentar a máquina, é necessário ter um motor com potência mínima de 6 CV.
Este produto é totalmente fabricado na Itália, respeitando todos os critérios de qualidade mais elevados.
Para obter um pellet de qualidade e eficiência máxima de produção, SEMPRE é necessário levar em consideração alguns fatores sobre a madeira:
Grau de umidade do material
Granulometria do material
Tipo de trefilagem: ou seja, a compressão correta de acordo com o tipo/espécie de biomassa.
O material devidamente acondicionado é expelido pelo matriz, na qual existe uma parte de pré-carregamento do material (alargamento na entrada), após o que uma parte cilíndrica (geralmente de 6 mm de diâmetro) produzirá a correta termoformagem do produto. Esta última parte determina o grau de compressão que se deseja dar ao material a ser transformado.
Trata-se de uma máquina de construção simples, fruto de um estudo de engenharia de precisão respaldado por testes práticos sobre diferentes tipos de madeira e não apenas…
É indispensável abordar o processo de fabricação de pellets de forma metódica, considerando as diferentes dinâmicas de termoformagem dos pellets (tipo e/ou espécie de madeira, granulometria, umidade e eventualmente aditivos naturais), a fim de obter um pellet de qualidade e um rendimento de produção satisfatório, adequado aos kWh da máquina instalada.
Cada tipo de madeira apresenta comportamentos diferentes durante o processo de termoformagem. É essencial considerar a prensa de pellets como uma máquina-ferramenta, sendo obrigatório usar a ferramenta adequada de acordo com o material a ser trabalhado, ou seja, a compressão correta do matriz.
A prensa de pellets está com alta demanda; foi projetada como consequência do uso de trituradores, eliminação de galhos verdes ou resíduos de marcenaria.
Atenção: a serragem e os cavacos de madeira são materiais excelentes para transformação em pellets.
Como fabricar pellets em casa?
Galhos, resíduos de poda, serragem e cavacos pequenos podem ser facilmente transformados em pellets.
Antes de introduzir esses elementos na prensa de pellets, é importante triturá-los, garantindo as mesmas dinâmicas fundamentais para a termoformagem.
A homogeneidade da granulometria deve ser respeitada; recomenda-se fortemente refinar previamente a biomassa com uma máquina equipada com grade de refino para obter um produto pronto para transformação em pellets.
Podemos recomendar trituradores equipados com uma tela intercambiável de 8 mm, como os modelos Tritone e Tritone Maxi da Ceccato, ou trituradores da marca AgriEuro de 7 CV e 15 CV.
Muito importante: resíduos, sarmentos e galhos devem ser secos antes da trituração.
O material já deve estar seco, com UMIDADE de 10 a 14% (dependendo da espécie e do período do ano em que o pellet verão-inverno é produzido).
Primeira trituração da madeira: a primeira etapa é pegar a madeira a ser triturada e realizar uma trituração grosseira inicial com o triturador sem usar a tela.
Segunda trituração da madeira: o triturado obtido após a primeira trituração deve ser reinserido no triturador. Passa por uma grade específica (aproximadamente 8 mm) para obter a granulometria correta.
Uma vez obtido o bom condicionamento do material (granulometria, umidade 10/14%), ele pode ser introduzido na máquina para ser transformado em pellets.
Recomendações: corpos estranhos de diferentes diâmetros ou corpos ferrosos afetam significativamente a prensa de pellets e podem causar danos sérios e quebras.
O resultado pode variar dependendo do tipo de madeira utilizado e do grau de secagem do triturado. Exemplo: madeiras duras (faia, castanheiro, carvalho…) necessitarão de compressão inferior à norma H22.
Para a produção de pellets, é necessária a presença contínua de um operador para alimentar continuamente a máquina com a matéria-prima. Caso contrário, é necessário utilizar sistemas de dosagem da biomassa a ser transformada por meio de carregadores da nossa produção, considerando que a presença de um operador sempre é necessária, pois a máquina deve ser monitorada.
Características técnicas
A prensa de pellets, ou seja, a máquina que realiza a extrusão dos pellets, é feita com um matriz rotativo de 119 mm de diâmetro.
A compressão do material é assegurada por um par de rolos de 78 mm de diâmetro, cada um equipado com dois rolamentos. O movimento dos rolos de prensagem deve ser alimentado por um trator com potência mínima de 6 CV.
Para explorar plenamente as capacidades da prensa de pellets, é necessário considerá-la como uma máquina-ferramenta que precisa do matriz adequado de acordo com o tipo de material a ser triturado.
P.T.O. MAX: 540 rpm.
Os matrizes Smartwood são marcados com um código alfanumérico que indica seu grau de compressão.
Um matrizes H22 é fornecido de série para compressão média, adequado para transformar qualquer tipo/espécie de madeira em pellets, tomando cuidado para misturar madeiras macias com duras.
Também é fornecido um pote de 1,5 kg contendo uma mistura especial exclusiva da Smartwood necessária para a primeira partida da máquina, que também pode ser usada após paradas prolongadas ou para desobstrução devido ao uso incorreto do matrizes, resolvendo o problema do polimento.
No lado da máquina há um tubo transparente que permite visualizar o estado da lubrificação do rolamento de apoio. Basta inserir a graxa S3 V460 2, usando uma bomba manual, no lubrificador localizado na frente, e o óleo usado começará a sair pelo tubo; quando o óleo que sai tiver a mesma cor do novo, significa que a lubrificação foi realizada corretamente.
O carregamento do material é feito através do funil de carga.
Dimensões do funil
Superior: 32×32 cm
Base: 12×12 cm
A evacuação dos pellets ocorre lateralmente, através do canal de saída.
O rendimento horário da prensa de pellets varia entre 60 e 70 kg* e produz um pellet de 6 mm de diâmetro.
(*A produção horária varia consideravelmente dependendo do tipo de biomassa utilizada).
Dimensões máximas:
Comprimento: 770 mm
Profundidade: 370 mm
Altura: 1210 mm
Detalhe dos pés de suporte
Equipamentos de série e oferecidos
O produto é enviado em sua embalagem original sobre palete.
Além do manual de instruções e do extrator para remover o matrizes durante operações de limpeza, também há um pote de 1,5 kg contendo uma mistura especial (o POLISH DIE de produção exclusiva da Smartwood S.r.l.). Este produto é necessário para a partida da máquina e também pode ser usado após paradas prolongadas ou para desobstrução devido ao uso incorreto do matrizes, resolvendo o problema do polimento.














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